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1.

図書
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1. 研削工学
精密工学会編 ; 稲崎一郎 [ほか] 執筆
出版情報: 東京 : オーム社, 1987.5  ix, 193p ; 22cm
シリーズ名: 精密工学シリーズ
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2.

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2. 工作機械動特性の測定と評価
M.Weck, K.Teipel著 ; 稲崎一郎監訳
出版情報: 東京 : マシニスト出版, 1979.11  194p ; 26cm
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3.

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3. 機械工学ハンドブック
中島尚正 [ほか] 編集
出版情報: 東京 : 朝倉書店, 2011.10  xix, 1111p ; 27cm
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4.

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4. 工作機械の形状創成理論 : その基礎と応用
稲崎一郎 [ほか] 共著
出版情報: 東京 : 養賢堂, 1997.7  iii, 166p ; 22cm
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5.

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5. 機械加工システム : 構成要素間の相互作用とシステムの高性能化
稲崎一郎著
出版情報: 東京 : 養賢堂, 2009.2  11, 184p ; 21cm
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6.

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6. 機械工学概説
米津栄, 稲崎一郎共著
出版情報: 東京 : 森北出版, 1978.2  2, 1, 6, 234p ; 22cm
シリーズ名: 最新機械工学シリーズ / 谷口修監修 ; 17
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7.

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7. 変容する現代の大学教育を考える : 学問の再構築を目指して
中部大学中部高等学術研究所編
出版情報: 名古屋 : 風媒社, 2012.3  191p ; 21cm
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8.

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8. 持続可能な社会をめざして : 「未来」をつくるESD = Education for sustainable development
飯吉厚夫, 稲崎一郎, 福井弘道編
出版情報: 東京 : 平凡社, 2014.9  198p ; 21cm
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目次情報: 続きを見る
1章 今地球上で起こっていること : 人口問題・貧困問題を解く「人間の安全保障」という視座
気候変動と災害 ほか
2章 持続可能な社会に必要な科学技術 : エネルギー
防災と危機管理 ほか
3章 「環境」から考え直す社会と経済 : 物質循環型社会—グリーンエコノミーの到来
非構造化するリスク問題に、どう立ち向かうか ほか
4章 宇宙船地球号を救う人材育成 : 初等・中等教育でのESD—宇宙船地球号の世界観を身に付けるために
「国境なき環境大学」に向けて ほか
1章 今地球上で起こっていること : 人口問題・貧困問題を解く「人間の安全保障」という視座
気候変動と災害 ほか
2章 持続可能な社会に必要な科学技術 : エネルギー
概要: 環境破壊、地球温暖化、異常気象、大災害、資源の枯渇、生物多様性、パンデミック...グローバルリスクに、どう立ち向かうのか。
9.

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9. Sensors in manufacturing
edited by H.K. Tönshoff, I. Inasaki
出版情報: Weinheim : Wiley, c2001  xix, 395 p. ; 25 cm
シリーズ名: Sensors applications / series editors, J. Hesse, J.W. Gardner, W. Göpel ; v. 1
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List of Contributors
Fundamentals / 1：
Roles of Sensors in Manufacturing and Application Range / I. Inasaki ; H. K. Tonshoff1.1：
Manufacturing / 1.1.1：
Unit Processes in Manufacturing / 1.1.2：
Sensors / 1.1.3：
Needs and Roles of Monitoring Systems / 1.1.4：
Trends / 1.1.5：
References / 1.1.6：
Principles of Sensors for Manufacturing / D. Dornfeld1.2：
Introduction / 1.2.1：
Basic Sensor Classification / 1.2.2：
Basic Sensor Types / 1.2.3：
New Trends--Signal Processing and Decision Making / 1.2.4：
Summary / 1.2.5：
Sensors in Mechanical Manufacturing--Requirements, Demands, Boundary Conditions, Signal Processing, Communication / T. Moriwaki1.2.6：
Role of Sensors and Objectives of Sensing / 1.3.1：
Requirements for Sensors and Sensing Systems / 1.3.3：
Boundary Conditions / 1.3.4：
Signal Processing and Conversion / 1.3.5：
Identification and Decision Making / 1.3.6：
Communication and Transmission Techniques / 1.3.7：
Human-Machine Interfaces / 1.3.8：
Sensors for Machine Tools and Robots / 1.3.9：
Position Measurement / 2.1：
Sensors for Orientation / 2.2：
Calibration of Machine Tools and Robots / 2.3：
Collision Detection / 2.4：
Machine Tool Monitoring and Diagnosis / 2.5：
Sensors for Workpieces / 2.6：
Macro-geometric Features / A. Weckenmann3.1：
Mechanical Measurement Methods / 3.1.1：
Electrical Measuring Methods / 3.1.2：
Electromechanical Measuring Methods / 3.1.3：
Optoelectronic Measurement Methods / 3.1.4：
Optical Measuring Methods / 3.1.5：
Pneumatic Measuring Systems / 3.1.6：
Further Reading / 3.1.7：
Micro-geometric Features / 3.2：
Tactile Measuring Method / 3.2.1：
Probe Measuring Methods / 3.2.2：
Sensors for Physical Properties / B. Karpuschewski3.2.4：
Laboratory Reference Techniques / 3.3.1：
Sensors for Process Quantities / 3.3.3：
Sensors for Tools / 3.3.4：
Sensors for Process Monitoring / 3.3.5：
Casting and Powder Metallurgy / 4.1：
Casting / H. D. Haferkamp ; M. Niemeyer ; J. Weber4.1.1：
Powder Metallurgy / R. Wertheim4.1.2：
Metal Forming / E. Doege ; F. Meiners ; T. Mende ; W. Strache ; J.W. Yun4.2：
Sensors for the Punching Process / 4.2.1：
Sensors for the Sheet Metal Forming Process / 4.2.2：
Sensors for the Forging Process / 4.2.3：
Cutting Processes / H.K. Tonshoff4.2.4：
Problems in Cutting and Need for Monitoring / 4.3.1：
Tool Sensors / 4.3.3：
Workpiece Sensors / 4.3.5：
Chip Control Sensors / 4.3.6：
Adaptive Control Systems / 4.3.7：
Intelligent Systems for Cutting Processes / 4.3.8：
Abrasive Processes / 4.3.9：
Problems in Abrasive Processes and Needs for Monitoring / 4.4.1：
Sensors for the Grinding Wheel / 4.4.3：
Sensors for Peripheral Systems / 4.4.5：
Sensors for Loose Abrasive Processes / 4.4.7：
Intelligent Systems for Abrasive Processes / 4.4.8：
Laser Processing / V. Kral ; O. Hillers4.4.10：
Parameter Monitoring Sensors / 4.5.1：
Quality Monitoring Sensors / 4.5.3：
Conclusion / 4.5.4：
Electrical Discharge Machining / T. Masuzawa4.5.5：
Principle of EDM / 4.6.1：
Process Control / 4.6.3：
Sensing Technology / 4.6.4：
Evaluation of Machinery Accuracy / 4.6.5：
Welding / H.D. Haferkamp ; F.v. Alvensleben ; W. Specker ; M. Zelt4.7：
Geometry-oriented Sensors / 4.7.1：
Welding Process-oriented Sensors / 4.7.3：
Coating Processes / K.-D. Bouzakis ; N. Vidakis ; G. Erkens4.7.4：
Coating Process Monitoring / 4.8.1：
Sensors in Vapor Deposition Processes / 4.8.2：
Heat Treatment / P. Mayr ; H. Klumper-Westkamp4.8.3：
Temperature Monitoring / 4.9.1：
Control of Atmospheres / 4.9.3：
Carburizing / 4.9.4：
Nitriding / 4.9.5：
Oxidizing / 4.9.6：
Control of Structural Changes / 4.9.7：
Quenching Monitoring / 4.9.8：
Control of Induction Heating / 4.9.9：
Sensors for Plasma Processes / 4.9.10：
Conclusions / 4.9.11：
Developments in Manufacturing and Their Influence on Sensors / 4.9.12：
Ultra-precision Machining: Nanometric Displacement Sensors / E. Brinksmeier5.1：
Optical Scales / 5.1.1：
Laser Interferometers / 5.1.2：
Photoelectric Transducers / 5.1.3：
Inductive Sensors / 5.1.4：
Autocollimators / 5.1.5：
High-speed Machining / 5.1.6：
Micro-machining / M. Weck5.3：
Environmental Awareness / F. Klocke5.4：
Measurement of Emissions in the Work Environment / 5.4.1：
Dry Machining and Minimum Lubrication / 5.4.2：
Turning of Hardened Materials / 5.4.3：
Using Acoustic Emission to Detect Grinding Burn / 5.4.4：
List of Symbols and Abbreviations / 5.4.5：
Index
List of Contributors
Fundamentals / 1：
Roles of Sensors in Manufacturing and Application Range / I. Inasaki ; H. K. Tonshoff1.1：
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