| 第1章 乾燥とは何か《乾燥の必要性》 1 |
| （1.1） 乾燥は水分の蒸発・昇華現象 2 |
| （1.2） 乾燥のはじまり 4 |
| （1.3） 乾燥操作は、なぜ必要か－籾米の乾燥：米は生きている－ 6 |
| （1.4） 乾燥に必要な熱エネルギーの伝わり方 8 |
| （1.5） 乾燥操作の種類－伝導乾燥・対流乾燥・輻射乾燥－ 10 |
| （1.6） 乾燥は、生活に潤いをもたらす（1）－インスタントコーヒーの製造－ 12 |
| （1.7） 乾燥は、生活に潤いをもたらす（2）－インスタントコーヒーの乾燥－ 14 |
| コラム1 郷に入っては、郷に従う 16 |
| 第2章 湿った物質はなぜ乾くか《湿度の話》 17 |
| （2.1） 湿度とは何か－相対湿度と絶対湿度－ 18 |
| （2.2） 空気に含まれる水蒸気には限界がある－飽和水蒸気圧の測定－ 20 |
| （2.3） 飽和水蒸気圧の求め方 22 |
| （2.4） 相対湿度（関係湿度） 24 |
| （2.5） 絶対湿度 26 |
| （2.6） 絶対湿度と相対湿度の関係 28 |
| （2.7） 湿球温度の測定－乾湿球温度計－ 30 |
| （2.8） 湿度図表 32 |
| （2.9） 等湿球温度線と断熱冷却線 34 |
| （2.10） 湿度図表を使って湿球温度を読みとる 36 |
| （2.11） 露点－朝露多ければ、晴れ－ 38 |
| コラム2 湿球温度を計算で求める方法 40 |
| 第3章 乾燥はどのように進むか《乾燥の基礎》 41 |
| （3.1） 乾燥による重量と温度の変化 42 |
| （3.2） 湿った材料に含まれる水分の表し方－乾き基準含水率と湿り基準含水率－ 44 |
| （3.3） 乾き基準含水率を使うのはなぜか 46 |
| （3.4） 定率乾燥期間と減率乾燥期間－乾燥速度－ 48 |
| （3.5） 乾燥特性曲線－限界含水率と平衡含水率－ 50 |
| （3.6） 限界含水率と平衡含水率－温度と相対湿度の影響－ 52 |
| （3.7） 定率乾燥速度は材料によらない－外的要因で決まる－ 54 |
| （3.8） 定率乾燥期間があるのはなぜか－湿り材料内の水分移動－ 56 |
| （3.9） 定率乾燥速度の表し方 58 |
| コラム3 Excel（R）を使って数式を解く 60 |
| 第4章 湿った物質をはやく乾かすには《乾燥速度の話》 61 |
| （4.1） 定率乾燥速度を速くする方法－どういう対策が考えられるか－ 62 |
| （4.2） 熱風の風速を上げて乾燥を速める 64 |
| （4.3） 熱風の温度を上げて乾燥を速める 66 |
| （4.4） 材料を小さく砕いて乾燥を速める 68 |
| （4.5） むやみに速く乾かすのは、問題だ－限界含水率が高くなる－ 70 |
| （4.6） 速く乾かすと限界含水率が大きくなる理由－湿り材料を連通管にたとえる－ 72 |
| （4.7） 材料によって限界含水率が異なる理由－水分移動と連通管－ 74 |
| （4.8） 粉粒体の熱風乾燥－粉粒体に特有な問題－ 76 |
| （4.9） 噴霧液滴の蒸発（1） 78 |
| （4.10） 噴霧液滴の蒸発（2） 80 |
| コラム4 乾燥機に関する最近の動向－公開特許・関連学会から見た動向－ 82 |
| 第5章 乾燥の事例と乾燥機の選び方《乾燥機の話》 83 |
| （5.1） 乾燥機の選び方（1）－材料加熱方式による選び方、乾燥する材料の量による選び方－ 84 |
| （5.2） 乾燥機の選び方（2）－乾燥の目的による選び方、材料の形状や性質による選び方－ 86 |
| （5.3） 液状材料の乾燥－噴霧乾燥機－ 88 |
| （5.4） 粉粒状材料の乾燥（1）－流動層乾燥機－ 90 |
| （5.5） 粉粒状材料の乾燥（2）－気流乾燥機－ 92 |
| （5.6） 粉粒状材料の乾燥（3）－回転乾燥機（ロータリードライヤー）－ 94 |
| （5.7） 熱に弱い材料の乾燥（1）－真空乾燥機とその原理－ 96 |
| （5.8） 熱に弱い材料の乾燥（2）－様々な真空乾燥機－ 98 |
| （5.9） 熱に弱い材料の乾燥（3）－真空凍結乾燥機－ 100 |
| （5.10） 固有形状材料の乾燥（1）－箱型乾燥機－ 102 |
| （5.11） 固有形状材料の乾燥（2）－トンネル乾燥機、バンド乾燥機－ 104 |
| （5.12） シート状材料の乾燥－噴出流乾燥機（ノズルジェットドライヤー）、多円筒乾燥機（シリンダードライヤー）－ 106 |
| （5.13） 塗装・塗布物の乾燥－赤外線乾燥機－ 108 |
| （5.14） スラリー状材料の乾燥－円筒乾燥機（ドラムドライヤー）－ 110 |
| （5.15） 泥状材料の乾燥（1）－排出汚泥の現状－ 112 |
| （5.16） 泥状材料の乾燥（2）－撹拌乾燥機－ 114 |
| （5.17） 空気の乾燥（除湿）－吸着方式、冷却方式－ 116 |
| （5.18） 水蒸気で乾かす－過熱水蒸気乾燥－ 118 |
| （5.19） 油で乾かす－インスタント麺の製造工程における乾燥－ 120 |
| （5.20） 特殊な乾燥方法（1）－うるしの乾燥（重合反応、硬化）－ 122 |
| （5.21） 特殊な乾燥方法（2）－米の乾燥食品（アルファ化、膨化）－ 124 |
| コラム5 乾燥にかかわる災害 126 |
| 第6章 省エネルギー・トラブル対策・安全対策《乾燥機のトラブル対策の話》 127 |
| （6.1） 乾燥前の省エネルギー対策－機械的脱水の利用－ 128 |
| （6.2） 乾燥機の省エネルギー対策（1）－熱風の温度と流量の最適化－ 130 |
| （6.3） 乾燥機の省エネルギー対策（2）－排出熱風からの熱回収－ 132 |
| （6.4） 乾燥機の省エネルギー対策（3）－その他の省エネルギー対策－ 134 |
| （6.5） 乾燥機のトラブル対策（1）－乾燥ムラ（含水率不均一）－ 136 |
| （6.6） 乾燥機のトラブル対策（2）－乾燥時の含水率を均一にする方法－ 138 |
| （6.7） 乾燥機のトラブル対策（3）－乾燥不足：乾燥速度が低い－ 140 |
| （6.8） 乾燥機のトラブル対策（4）－乾燥不足：乾燥速度の向上法－ 142 |
| （6.9） 乾燥機の安全対策（1）－可燃性溶剤使用時の安全対策、火災・爆発の防止－ 144 |
| （6.10） 乾燥機の安全対策（2）－可燃性粉体の安全化、粉じん爆発の防止－ 146 |
| コラム6 粉末酒の製造－アルコールの粉末化－ 148 |
| 第1章 乾燥とは何か《乾燥の必要性》 1 |
| （1.1） 乾燥は水分の蒸発・昇華現象 2 |
| （1.2） 乾燥のはじまり 4 |
| （1.3） 乾燥操作は、なぜ必要か－籾米の乾燥 : 米は生きている－ 6 |
| （1.4） 乾燥に必要な熱エネルギーの伝わり方 8 |
| （1.5） 乾燥操作の種類－伝導乾燥・対流乾燥・輻射乾燥－ 10 |
