| 【総論編】 |
| 第1章 デジタルプリンターの最新動向（髙橋恭介） |
| 1. はじめに 3 |
| 2. オフィスプリンター 3 |
| 3. 超小型プリンター・ケータイプリンター 5 |
| 4. 産業／業務用プリンター 7 |
| 第2章 印刷色の標準ISO/Japan Color（髙橋恭介） |
| 1. 日本のオフセット印刷の色標準 11 |
| 2. 何故印刷色の標準が必要か 11 |
| 3. Japan Colorはどのように決められるのか 13 |
| 3.1 検討委員会の構成は 13 |
| 3.2 制定の手順は 13 |
| 3.3 Japan Colorの内容は 15 |
| 3.4 Japan Colorの利用，運用は 17 |
| 第3章 電子写真機器開発におけるシミュレーション技術（日高重助） |
| 1. はじめに 19 |
| 2. 粒子要素法シミュレーション 19 |
| 2.1 粒子要素法の基礎的考え方 19 |
| 2.2 電磁場内での粒子間相互作用力の表現 21 |
| 2.3 帯電トナー粒子に作用する静電気的相互作用力 22 |
| 3. 電子写真プロセスのシミュレーション例 23 |
| 3.1 粉体トナー粒子帯電挙動のシミュレーション 23 |
| 3.2 非磁性一成分現像システムにおけるトナー流動挙動 23 |
| 3.3 二成分現像システムにおける磁気ブラシの形成挙動 25 |
| 3.4 トナー粒子のクリーニング 27 |
| 【オフィスプリンター編】 |
| 第1章 IPSiO Colorレーザープリンタ（佐藤眞澄） |
| 1. はじめに 31 |
| 2. 製品概要 32 |
| 3. 主な特徴と主要搭載技術 33 |
| 3.1 高速・省スペース・低コスト化 33 |
| 3.1.1 作像レイアウト 33 |
| 3.1.2 小型レーザービーム書込み光学系 34 |
| 3.2 アプライアンス性 35 |
| 3.2.1 粉体ポンプによるトナー搬送方式 35 |
| 3.2.2 ベルト定着方式 37 |
| 3.3 画質の安定化と高信頼性 37 |
| 3.3.1 自動位置合わせ制御 37 |
| 3.3.2 小径ビーム2値書込みプロセス 38 |
| 3.3.3 高耐久感光体ユニット 39 |
| 4. おわりに 39 |
| 第2章 WORKiOレーザープリンタ（醒井雅裕，片伯部昇，立松英樹，志水忠文） |
| 1. はじめに 41 |
| 2. WORKiO CL500の特徴 42 |
| 3. プリンタエンジンの構成概要 42 |
| 4. IH定着技術の概要 43 |
| 4.1 定着器の基本構成 43 |
| 4.2 定着器の低熱容量化 45 |
| 5. 主要部品と要素技術 46 |
| 5.1 定着ベルト 46 |
| 5.2 IHコイル部 47 |
| 5.3 外部加熱技術 47 |
| 5.4 EMC（Electro Magnetic Compatibility）制御技術 48 |
| 5.5 発熱分布制御技術 49 |
| 6. おわりに 50 |
| 第3章 KMC LEDプリンタ（小沢義夫） |
| 1. はじめに 51 |
| 2. 本体仕様と断面構成 51 |
| 3. LEDヘッド 53 |
| 3.1 小型化とダイナミックドライブ方式 53 |
| 3.2 LEDプリントヘッドの補正技術 53 |
| 4. 高耐久単層OPCドラム 55 |
| 4.1 高耐久感光体ドラム 55 |
| 4.2 正帯電単層OPCドラムの耐摩耗性 56 |
| 5. タッチダウン現像 57 |
| 5.1 タッチダウン現像法の歴史 57 |
| 5.2 FS-C5016の現像器の構成 57 |
| 5.3 タッチダウン現像の制御 57 |
| 5.4 ゴースト対策 59 |
| 6. タンデム中間転写方式 59 |
| 6.1 弾性ベルトの構成 59 |
| 6.2 弾性ベルトによる高画質化 60 |
| 6.3 多様なメディアに対応 61 |
| 7. おわりに 61 |
| 第4章 MACHJETインクジェットプリンタ（北原強） |
| 1. はじめに 63 |
| 2. MACHの高性能化の推移 63 |
| 3. 新開発MACH方式のヘッド構造 64 |
| 3.1 MLPタイプの構造 64 |
| 3.2 MLChipsタイプの構造 66 |
| 4. メニスカス制御技術 68 |
| 4.1 微小インク滴の形成技術 68 |
| 4.2 インク滴変調技術 69 |
| 4.3 応答周波数の向上技術 70 |
| 5. おわりに 71 |
| 第5章 GELJETプリンタ（亀井稔人） |
| 1. はじめに 72 |
| 2. GELJETテクノロジー 73 |
| 2.1 GELJETビスカスインク 73 |
| 2.2 GELJETワイドヘッド 76 |
| 2.2.1 ヘッドの構造 76 |
| 2.2.2 駆動制御技術 77 |
| 2.3 GELJET BTシステム 78 |
| 2.4 画像処理 78 |
| 2.4.1 レベルカラー印刷 78 |
| 2.4.2 中間調ディザマトリックス 80 |
| 3. おわりに 81 |
| 【携帯・業務用プリンター編】 |
| 第1章 カメラ付き携帯電話用プリンターNP-1（青崎耕） |
| 1. はじめに 85 |
| 2. 基本コンセプト 85 |
| 3. 特長 85 |
| 4. 操作 87 |
| 5. プリント原理 88 |
| 6. インターフェース 89 |
| 7. カメラ付き携帯の画像 89 |
| 8. アプリケーションソフト 90 |
| 9. おわりに 90 |
| 第2章 大型インクジェットプリンター（沖尚武） |
| 1. はじめに 91 |
| 2. 水性インクジェットプリンターの出荷記録および予測 91 |
| 3. NJ1000iプリンターの概要 91 |
| 4. Quantum Printhead（Cartridge） 93 |
| 5. IMT：Intelligent Mask Technology：インテリジェントマスクテクノロジー 94 |
| 6. Quantum Qi Dye & Qi Pigment Ink：クァンタムQi染料インクおよびクァンタムQi顔料インク 94 |
| 7. インク供給システム 95 |
| 8. 瞬間蒸発乾燥システム：Rapid Evaporation Drying System 96 |
| 9. RIPソフトウエア 96 |
| 10. 支援ソフト：Software Suites 96 |
| 11. Kodakワイドフォーマットインクジェットメディア 97 |
| 12. コダックメディア製品品質保証システム 98 |
| 第3章 ソルベントインクジェットプリンタ（大西勝） |
| 1. はじめに 99 |
| 2. 印刷インクとインクジェットインクの比較 100 |
| 2.1 構成成分と物性値の比較 100 |
| 2.2 インクジェットインクの性質とプリント特性 100 |
| 3. インクジェットインクと特長 103 |
| 3.1 定着プロセスの違い 103 |
| 4. ワイドフォーマットソルベントインクジェットプリンタの開発 104 |
| 4.1 屋外ワイドフォーマットインクジェットプリンタにおける要求 104 |
| 5. 屋外用ソルベントインクプリンタの開発課題と開発した技術 105 |
| 5.1 ワイドフォーマットインクジェットプリンタJV3 105 |
| 5.2 インクの開発 105 |
| 5.2.1 インクの定着までの問題 105 |
| 5.3 プリンタシステムの開発 108 |
| 5.3.1 プリントヒーターの設置と役割 108 |
| 5.3.2 ヒーター制御 108 |
| 5.4 ソルベントインクプリントの色再現特性 109 |
| 5.5 ソルベントインクワイドフォーマットプリンタの使用例 109 |
| 6. 一層のメディアフリーを目指して 111 |
| 6.1 UVインクの問題点 112 |
| 【オンデマンド印刷機編】 |
| 第1章 Kodak NexPressデジタルプロダクション印刷テクノロジー（YeeS.Ng，MuhammedAslam，ThomasTomb，KarlhemzPeter，鈴木浩二） |
| 1. はじめに 117 |
| 2. 用紙のハンドリングと見当調整（BICとMIC） 118 |
| 2.1 基本イントラックキャリブレーション（BIC） 120 |
| 2.2 メディアイントラックキャリブレーション（MIC） 120 |
| 3. 画像形成 121 |
| 4. 転写 122 |
| 4.1 ICからBCへの転写 123 |
| 4.2 BCからメディアへの転送 124 |
| 5. 画像定着 124 |
| 6. ドライインキと第5イメージングユニットソリューション 126 |
| 第2章 デジタルドキュメントパブリッシャー（DDP）（小野田貴，藤朝彦，白川順司） |
| 1. 製品概要 130 |
| 2. 印刷原理 131 |
| 2.1 装置構成 131 |
| 2.2 印刷プロセス 131 |
| 3. 印刷業界から要求される機能 133 |
| 3.1 印刷位置合わせ 133 |
| 3.2 重送検知 133 |
| 3.3 処理性能 134 |
| 3.4 後処理装置 134 |
| 4. DDPの使用例 135 |
| 4.1 モノクロプリンターとしての使用例 135 |
| 4.1.1 多彩なアウトプットオプションによるペーパーハンドリング 135 |
| 4.1.2 「マイクロプレス」との接続 135 |
| 4.2 スポットカラー機としての使用例 136 |
| 5. 印刷運用管理ソフトウェア「PrintEasy」 136 |
| 5.1 アーカイブによる繰り返し印刷 137 |
| 5.2 分散印刷 137 |
| 5.3 代替印刷 138 |
| 6. プリンターの課題と今後の方向 138 |
| 6.1 各種用紙対応 138 |
| 6.2 高精細画像化対応 139 |
| 【ファインパターン技術編】 |
| 第1章 インクジェット分注技術（長谷川倫男） |
| 1. はじめに 143 |
| 2. インクジェット分注 143 |
| 3. HTS分野における利用 146 |
| 4. 診断薬分野における利用 147 |
| 5. DNAチップ・プロテインチップ製造分野における利用 148 |
| 6. おわりに 149 |
| 第2章 高精細導電回路形成（小口寿彦） |
| 1. 高精細回路形成技術の現状 151 |
| 2. 高精細技術の分類 151 |
| 3. 各種の高精細導電回路形成 152 |
| 3.1 電子写真法 152 |
| 3.2 Electrophoretic Deposition法（EPD法） 154 |
| 3.3 インクジェット法 154 |
| 3.4 レーザーによるパターニング 157 |
| 4. 将来展望 158 |
| 【材料・ケミカルスと記録媒体編】 |
| 第1章 インクジェットインク（田中正夫） |
| 1. はじめに 163 |
| 2. インクジェット用染料とその課題 163 |
| 3. インクジェット用色材としての顔料 164 |
| 3.1 顔料の一般的特徴と課題 164 |
| 3.2 インクジェット用顔料の課題 164 |
| 4. 顔料のマイクロカプセル化とインクジェットへの応用 166 |
| 4.1 顔料表面修飾技術としてのマイクロカプセル化 166 |
| 4.2 マイクロカプセル化の手法 167 |
| 4.3 マイクロカプセル化顔料の特徴 168 |
| 4.3.1 分散性，分散安定性 168 |
| 4.3.2 耐溶剤性 168 |
| 4.4 マイクロカプセル化顔料を用いたインクジェットの特徴 168 |
| 4.4.1 定着性：耐水性，耐擦過性，耐マーカー性 168 |
| 4.4.2 光沢：平滑性 170 |
| 5. おわりに 170 |
| 第2章 重合トナー（上山雅文） |
| 1. はじめに 171 |
| 2. 重合トナー／化学製法トナーとは 171 |
| 3. 重合法／化学製法の実際 173 |
| 3.1 懸濁重合法 173 |
| 3.2 乳化重合法 175 |
| 3.3 溶解懸濁法 175 |
| 4. 重合トナーの特性 176 |
| 4.1 形状，表面性 176 |
| 4.2 顔料の分散状態 177 |
| 4.3 粒子径 177 |
| 4.4 トナー特性 178 |
| 5. 重合トナーの今後 178 |
| 第3章 粉砕トナー（丸田将幸） |
| 1. はじめに 180 |
| 2. 粉砕トナーの材料設計 180 |
| 2.1 バインダー樹脂 180 |
| 2.2 着色剤 182 |
| 2.3 帯電制御剤 182 |
| 2.4 ワックス 183 |
| 2.5 外添剤 183 |
| 3. 粉砕トナーの製造方法 183 |
| 4. 粉砕トナーの開発動向 185 |
| 4.1 黒トナーの低温定着化 185 |
| 4.2 カラートナー 185 |
| 4.3 環境対応 186 |
| 5. おわりに 186 |
| 第4章 液体トナー（細矢雅弘） |
| 1. 液体トナーの特徴と乾式トナーとの比較 188 |
| 2. 液体トナーの構成 189 |
| 2.1 キャリア溶媒 190 |
| 2.2 バインダー樹脂 191 |
| 2.3 顔料 191 |
| 2.4 電荷供与剤 191 |
| 3. 液体トナーの帯電機構 192 |
| 4. 液体トナーと液体現像の最新技術 192 |
| 4.1 ファイバー状突起を有する液体トナー 192 |
| 4.2 マクロモノマー法によるグラフトポリマーを用いた液体トナー 193 |
| 4.3 不揮発性シリコーン溶媒を用いた高濃度・高粘性液体トナー 194 |
| 5. おわりに 195 |
| 第5章 キャリア（伊藤昇） |
| 1. はじめに 196 |
| 2. キャリアの種類 197 |
| 2.1 鉄粉キャリア 197 |
| 2.2 フェライトキャリア 198 |
| 2.3 マグネタイトキャリア 200 |
| 2.4 磁性粉分散型キャリア 200 |
| 2.4.1 帯電性制御 202 |
| 2.4.2 磁気力制御 203 |
| 2.4.3 粒径力制御 203 |
| 3. おわりに 204 |
| 第6章 情報用紙の技術動向（内海正雄） |
| 1. 電子写真用紙の技術開発動向 206 |
| 1.1 技術開発の経緯 206 |
| 1.1.1 複写機内での走行性の確保 206 |
| 1.1.2 トナーの転写性 207 |
| 1.1.3 トナーの定着性 207 |
| 1.2 今後の課題 207 |
| 1.2.1 共用紙化 207 |
| 1.2.2 古紙の活用 207 |
| 1.2.3 カラー対応 207 |
| 2. インクジェット用紙（IJ用紙）の技術開発動向 208 |
| 2.1 市場の概要 208 |
| 2.2 技術開発動向 208 |
| 2.2.1 RC光沢紙（マイクロポーラスタイプ） 208 |
| 2.2.2 RC光沢紙（ポリマータイプ） 208 |
| 2.2.3 キャスト光沢紙 209 |
| 2.2.4 マットコート紙 209 |
| 2.2.5 ノンコート紙（普通紙） 209 |
| 2.3 今後の課題 209 |
| 2.3.1 水性顔料インクへの対応 209 |
| 2.3.2 油性顔料インクへの対応 210 |
| 3. 感熱記録用紙の技術開発動向 210 |
| 3.1 高感度化 211 |
| 3.2 高保存性 212 |
| 3.3 プリンタ走行性 212 |
| 3.4 その他 212 |
| 4. 昇華熱転写用紙の技術開発動向 213 |
| 4.1 技術開発の経緯 214 |
| 4.1.1 受像層の設計 214 |
| 4.1.2 基材の設計 214 |
| 4.2 今後の課題 214 |
| 4.2.1 キレート形成反応の利用 214 |
| 4.2.2 保護層の設置 215 |
