| はじめに 3 |
| 第1章 標準時間はどのように使われているか 16 |
| 1-1 標準時間が関連する業務 16 |
| 1-2 IEと標準時間の歴史 18 |
| （1）IEとは 18 |
| （2）IEの歴史 22 |
| （3）標準時間分野でのコンピュータ化 26 |
| 1-3 生産性と標準時間 31 |
| 1-4 生産性の3局面 33 |
| （1）製造方式（Method:メソッド） 36 |
| （2）実施効率（Performance:パフォーマンス） 38 |
| （3）稼働率（Utilization:ユーティライゼーション） 39 |
| 第2章 標準時間のなりたち 46 |
| 2-1 標準時間の定義 46 |
| 2-2 「普通の速さ」とはどんな速さか 48 |
| 2-3 「余裕」にはどんなものがあるか 50 |
| 2-4 標準時間の中身はどうなっているか 54 |
| 2-5 標準時間の用途 55 |
| 2-6 標準時間としての必要条件 59 |
| （1）標準時間そのものの必要条件 59 |
| （2）標準時間設定時の必要条件 60 |
| （3）標準時間活用時、維持管理時の必要条件 61 |
| 第3章 標準時間の設定法 66 |
| 3-1 標準時間設定手法の種類 66 |
| （1）経験的な見積り 66 |
| （2）実作業の観察、測定 66 |
| （3）標準時間資料の利用 67 |
| 3-2 標準時間の設定手順 71 |
| 3-3 時間研究 74 |
| 3-4 レイティング 80 |
| 3-5 ワークサンプリング 83 |
| 3-6 各種のPTS法 89 |
| 3-7 PTS法の利点と限界 92 |
| 3-8 MTM手法 94 |
| 3-9 MOST 103 |
| （1）普通移動シーケンス 107 |
| （2）制限移動シーケンス 108 |
| （3）工具使用シーケンス 112 |
| 3-10 標準時間データ 118 |
| 3-11 コンピュータによる標準時間設定 121 |
| （1）コンピュータによる標準時間設定の歴史 121 |
| （2）コンピュータ利用の標準時間設定システムの利点 125 |
| （3）MOST for Windows、MOST Data Manager 128 |
| （4）MTM-LINK 130 |
| 第4章 標準時間短縮のための5つのステップ 139 |
| 4-1 標準時間短縮のステップ 136 |
| 4-2 現状の作業方法のモデル化 139 |
| 4-3 新作業方法の基本設計 142 |
| 4-4 新作業方法の詳細設計 148 |
| （1）作業要素の割り付け 148 |
| （2）ボトルネック工程の検討 150 |
| （3）詳細設計案の評価、選択 153 |
| 4-5 新作業方法のまとめ 155 |
| 4-6 新作業方法の実施とフォローアップ 158 |
| 第5章 方法改善のための分析手法 166 |
| 5-1 P-Q分析 166 |
| 5-2 工程分析 166 |
| 5-3 作業分析、動作分析 169 |
| 5-4 マン・マシン・チャート 175 |
| 5-5 ピッチダイアグラム 176 |
| 5-6 改善アイデアの生み出し方 179 |
| 第6章 標準時間達成をめざすパフォーマンス管理 192 |
| 6-1 パフォーマンス管理の効果 192 |
| 6-2 パフォーマンス管理システム 193 |
| 6-3 パフォーマンス管理システムによる科学的管理 197 |
| （1）公平かつ正確な評価 197 |
| （2）大幅な労働生産性向上 197 |
| 6-4 作業者責任のパフォーマンスロス 199 |
| 6-5 作業パフォーマンスロス低減の方法とステップ 207 |
| 6-6 パフォーマンス管理における監督者の役割 211 |
| 6-7 第一線監督者のあり方 213 |
| 第7章 標準時間による生産性向上・維持のすすめ方 220 |
| 7-1 プロジェクトの編成 220 |
| 7-2 標準方法の見直し・改善 221 |
| 7-3 標準時間の見直し・改訂 224 |
| 7-4 標準時間による管理・向上 226 |
| 7-5 パフォーマンス高水準安定期の活動 230 |
| 第8章 標準時間の各部門での活用 236 |
| 8-1 製造部門 236 |
| 8-2 生産管理部門 238 |
| 8-3 原価見積り、原価計算部門 239 |
| 8-4 設計部門 242 |
| 8-5 設備管理部門 243 |
| 8-6 生産技術部門 245 |
| 8-7 品質管理部門 248 |
| 補足資料 252 |
| 参考文献 254 |
図書
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