はじめに i |
訳者序文 ⅲ |
1 序章 |
1.1 目的 1 |
1.2 金属学的破損解析手法 2 |
1.3 金属学的破損解析の道具 8 |
1.4 試料の準備 28 |
参考文献 31 |
関連文献 32 |
付1A 微視ステレオ観察 33 |
付1B 破損部の扱いと注意 39 |
付1C 破損試料の保存と準備 40 |
付1D 破面の洗浄 53 |
付1E 破損解析のための洗浄技術の検討 58 |
付1F 金属の破損部に用いることを推奨する洗浄用溶剤 66 |
付1G 錆落とし溶剤 67 |
2 力学的側面とマクロな破面方向 |
2.1 はじめに 69 |
2.2 引張り試験 69 |
2.3 主応力 74 |
2.4 応力集中 79 |
2.5 三軸応力と拘束 83 |
2.6 平面応力 85 |
2.7 平面ひずみ 88 |
2.8 引張り試験片の破壊 90 |
2.9 ひずみ速度と温度の影響 94 |
2.10 き裂進展 96 |
2.11 延性と脆性の意味 99 |
2.12 破壊力学と破損 100 |
2.13 疲労負荷 104 |
2.14 クリープ変形 107 |
参考文献 108 |
関連文献 109 |
3 破壊機構と微視的な破面の様相 |
3.1 はじめに 111 |
3.2 すべりとへき開 112 |
3.3 双晶形成 118 |
3.4 へき開破壊の様相 120 |
3.5 空孔合体 128 |
3.6 混合機構と擬へき開破壊 139 |
3.7 引裂き形成面 142 |
3.8 結晶粒界分離 142 |
3.9 疲労破壊の様相 144 |
3.10 高温領域での破壊形態 160 |
3.11 環境に助長される破壊 168 |
3.12 溝状破壊 173 |
3.13 摩耗 174 |
3.14 破面の立体的検査 174 |
3.15 走査電顕破面観察写真と透過電顕破面観察写真の比較 175 |
3.16 人工物 186 |
参考文献 191 |
関連文献 192 |
4 破壊モードと巨視的な破面の様相 |
4.1 はじめに 196 |
4.2 引張りの際の過負荷 196 |
4.3 ねじり過負荷 207 |
4.4 曲げ過負荷 210 |
4.5 疲労破壊 213 |
4.6 微視的な破面と巨視的な破面の様相の相関性 227 |
参考文献 244 |
関連文献 246 |
5 事例解析 |
5.1 はじめに 247 |
5.2 例A : き裂の入った真空用ベローズ 247 |
5.3 例B : 大型空調機のファンブレード 256 |
5.4 例C : き裂の入った自動車のフライホイール可撓板 270 |
5.5 例D : 破損した溶接された鉄道用レール 278 |
5.6 例E : 静電沈殿器の破断したステンレスワイヤ 285 |
5.7 例F : 壊れたニッパ 292 |
5.8 例G : 壊れた鋼製ポンチ 300 |
5.9 例H : 壊れた逆止め弁のステンレスヒンジ 306 |
参考文献 320 |
関連文献 321 |
付録 |
付録A 温度変換 323 |
付録B メートル単位への変換係数 328 |
付録C 国際単位系について 330 |
付録D 鋼のロックウェルC,Bスケール硬さ 332 |
付録E ASTM結晶粒度と平均粒径の関係 335 |
付録F 倍率表示についての注釈 337 |
索引 339 |